在產(chǎn)品加工過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)一些不規(guī)則的零件。對于異形零件，應(yīng)采用專用的夾具才能滿足銑削加工的需要。專用夾具是僅僅適用于某一工件的一道或數(shù)道工序的加工而專門設(shè)計的夾具。

關(guān)于在生產(chǎn)中如何設(shè)計專用的夾具來解決各種類型不規(guī)則零件定位夾持的實際問題，從而提高生產(chǎn)效率，本文將提供一些設(shè)計思路。

一、異形工件的定位案例

針對形狀特殊、難以裝夾定位的異形工件，為滿足銑削加工過程中高精度、低磨損、易于安裝的要求，提出了一種新型的定位方案。該定位裝置可以有效降低對工件定位面的磨損，保障機床的加工精度，其結(jié)構(gòu)簡單，可降低裝配、調(diào)試人員的勞動強度。

圖1 被加工工件

被加工零件資料

材料：B 級鋼

質(zhì)量：360kg

硬度：137 ～ 208HBW

要求：對6個面進行粗銑加工。加工后保證粗糙度為50μm，1、2 面距離為（ 184 ＋ 10）mm，對6面的垂直度為0． 5mm，3、4 面距離為（184＋10） mm，對5面的垂直度為0． 5mm，5面對6面的平行度為0． 5mm。

分析思路

該工件外形類似于牛角，中間有口字方洞。根據(jù)客戶要求，要設(shè)計一臺專用機床對該工件的1 ～ 6面進行銑削加工。鑒于工件的不規(guī)則形狀及毛坯情況，選擇A面作為定位基面。但A面在工件內(nèi)部，給定位設(shè)計帶來了困擾：如果工件從機床正上方上料，即A面直接落到定位裝置上，則在定位機構(gòu)設(shè)計時既要給工件定位又要避開工件底部橫梁，以免發(fā)生干涉，導(dǎo)致定位裝置設(shè)計較繁瑣，甚至無法實現(xiàn)；如果工件從機床側(cè)面上料，即將工件從機床的一側(cè)橫向推入定位裝置上，則工件定位面容易磨損，會影響機床的加工精度，難以滿足客戶的要求。

基于以上兩點考慮，設(shè)計了一種可以擺起的定位裝置。即將工件從機床正上方上料，當(dāng)確認有料后，定位裝置穿過工件的口子方洞擺起，直接給工件A面定位，這樣，定位裝置既不會與工件干涉，又降低對A面的磨損，并且結(jié)構(gòu)簡單，定位可靠。

圖2 定位抬起裝置簡圖（ 工件定位狀態(tài)）

1－軸承左端蓋 2－角接觸球軸承 3－軸向定位螺釘

4－回轉(zhuǎn)軸 5－軸承右端蓋 6－旋轉(zhuǎn)托板 7－支架

8－定位滾子 9－楔塊 10－定位調(diào)整釘 11－楔形活塞桿

12－擋鐵 13－液壓缸 14－回轉(zhuǎn)軸支架 15－支座