協(xié)同推動生產設備替代

國產磁性元件、磁芯等產品的研發(fā)，得益于產品研發(fā)人員在計算、推演、試驗等多環(huán)節(jié)投入精力。而產品的最終大批量快速量產、保證產品穩(wěn)定性、一致性等產品性能，則得益于國內自動化廠商的快速發(fā)展。

“對于生產工藝來說，一定要導入自動化設備，才能去保證大量生產的磁性元件的一致性。這也是目前我們對導入的自動化設備最基本的要求，”林亮畬說。

廣東風華邦科電子有限公司研發(fā)部總工徐建平說，“在制造過程中，我們是采用更加自動化的設備，它可以使我們的產品在穩(wěn)定性方面有更大的質量保證，推動我們產品質量的提升，向高端方向發(fā)展�！�

在過去，磁性元件自動化生產設備基本靠從歐美日進口，如今這種替代已經是覆蓋到從設備的替代、到材料的替代多個環(huán)節(jié)。

曾經最早的磁環(huán)繞線的鼻祖是美國公司，那么小的東西，現(xiàn)在國內都能做，而且做的不見得比他們差，據(jù)業(yè)內人士預估，目前這些美國設備在國內所有的線圈廠中，占有率連5％都不到。

美國、日本，以及我國臺灣省，在一體成型電感研發(fā)、生產上一直處于較為領先的地位，除了材料方面的優(yōu)勢，在生產設備方面也令國內廠商肅然起敬。

隨著國內電感廠商跟進研發(fā)，一些自動化廠商也加快了一體成型電感生產設備的調試。

鑫信的自動化設備及模具涵蓋了磁性行業(yè)多個生產工序，其中，以一體成型設備較為突出。在這方面的產品，他們開發(fā)出電感一體成型模具、電感一體成型壓機、電感成型自動上料機器人。

范連雄說，他們的產品要符合各個環(huán)節(jié)對于自動化生產的實施，“從以前單機自動化到連體的自動化，到現(xiàn)在推的全程自動化，即智能制造發(fā)展方向推進，所以倒推器件產品、材料，都需要盡可能的符合自動化發(fā)展的要求。我們對于材料和產品的設計，都會去跟客戶做研討，盡量避免一些必須人工化的作業(yè)�！�

針對國產替代進程，范連雄表示，目前他們主要是從研發(fā)、產品結構等層面進行考慮。日前，針對華為一個方案，他們與客戶研討，計劃把之前需要人工的環(huán)節(jié)省去�！霸诓牧戏矫�，特別是骨架、磁芯等關鍵材料，我們也參與了他們產品的結構優(yōu)化和調整。”

深圳市瑞格精密技術有限公司投入了近2年的研發(fā)測試，升級了他們的生產車間。瑞格精密的這條柔性變壓器生產線，由他們自己設計組裝完成，不同于常規(guī)的變壓器自動化設備，這條柔性生產線通過布署大量工業(yè)機器人、CCD輔助識別以及數(shù)字化的智能執(zhí)行末稍，能夠實現(xiàn)高頻變壓器的柔性智能換型。工件的流轉也摒棄了變壓器傳統(tǒng)生產線的流水線設計。

瑞格精密負責人說，“變壓器不僅是Made in China，還要Made by Robots。”他介紹，變壓器行業(yè)在手機充電，照明，TV領域的自動化早已成熟，但對于應用于航空航海，汽車，軌道交通，新能源等領域的高階變壓器，因其工藝設計復雜，批量較小，自動化程度一直很低，而品質的可靠性以及多批量的快速反應是考驗變壓器工廠的硬指標，瑞格精密大量工業(yè)機器人的投入，相對比人工操作，可靠性更高。

目前，該公司生產的大功率工業(yè)電源變壓器和平板變壓器，從原料上線到完成入庫，可以實現(xiàn)90％的智能化生產。

獨家特色 堅持創(chuàng)新 走向領先

任正非帶隊訪問上海交通大學、復旦大學、東南大學和南京大學。訪問期間，他就基礎研究、產學研結合、科研創(chuàng)新和人才培養(yǎng)等問題談了自己的看法。

他提到，“我們需要創(chuàng)新，找到一個一個的機會點。沒有原創(chuàng)就會陷入中等收入陷阱，房屋、汽車都會飽和的，飽和以后如何發(fā)展？不發(fā)展，一切社會問題都會產生�！�

“國產化的口號不能隨便喊，我們一定要自己有所提高，我們不能做成一模一樣的，或者馬馬虎虎去替代，這樣實際上對整個產業(yè)不利。一個產業(yè)發(fā)展情況如何，實際上也代表一個國家這一產業(yè)在全球的地位。”

“我相信磁性元件，不管是原材料、變壓器，還是電感器，中國都應該是最大的，但是我們最大并不意味著我們最強，所以我們下一步，在替代的過程中，我們一定要做強，只有做強了以后，誰都會來找我們�！崩钣性普f到，我們需要與整機廠、IC廠多做一些溝通，多做一些提前的布局，讓我們產品能夠升級，而不是很簡單的做計量，去談替代、拼接。

他認為，一個企業(yè)，應該把產品做好做精，做出自己的特色，再考慮拓展自己產品線和應用領域，“只有先做強，才能再做大�！彼�以順絡電子為例，他們從2000年開始做磁珠產品，用了六年時間精雕細琢，才憑借該款產品在業(yè)內有了一定知名度，之后才逐漸涉獵其他品類產品。

深圳市大潤科技有限公司主要生產三層絕緣線等絕緣材料，8月28日，在“2020年磁性元器件產業(yè)發(fā)展論壇”上，該公司副總經理董前華向奧海科技副總經理郭修根交流了資源池限定的問題。

郭修根說，“資源池是為了保證產品品質和設定的，但是這些資源并沒有限定一定是用國外的材料，每個資源不拒絕國內材料進來。 ”

“那么哪些材料會成為我們資源使用的東西呢？”

郭修根表示，一看品質，二看創(chuàng)新。如果三層絕緣線用于變壓器出現(xiàn)耐壓不良，這樣的產品品質他們是零容忍的。

創(chuàng)新方面，他認為，其實三層絕緣線我們都知道用了很多年，但是近年也有人提出膜包線、也有叫做四層絕緣線。“我發(fā)現(xiàn)膜包線很明顯在安規(guī)隔離上，我不需要再去加一個套管，也不需要去包裝膠帶，這樣的話，變壓器自動化程度會提高很多，這樣也會間接對我的產品的品質有很大的提高，同時整個的加工成本也會降低，如果說你有這樣的一些技術出現(xiàn)，也可能有其他方面一些技術出現(xiàn)，同時又能夠保證品質，我覺得資源池并不是一成不變的，我們也不拒絕選擇國內的廠商。 ”

如今，磁性元件上市公司也越來越多了，各個方面的研發(fā)投入也花了很大力氣，相信在磁性元件，絕緣線、磁性材料等基礎原材料市場，國產領先的期望不會太遙遠。