卡盤使用前的調(diào)整要求：剛性卡盤在夾緊后會(huì)形成卡盤自身的夾持中心，在使用剛性卡盤時(shí)，需要調(diào)整卡盤的夾緊中心與工件夾緊定位中心重合，如圖5所示。

圖5　剛性卡盤中心的調(diào)整

二、兩種卡盤的維護(hù)要點(diǎn)

根據(jù)以上結(jié)構(gòu)分析，在卡盤的調(diào)整和維護(hù)上建議遵循以下原則：卡盤內(nèi)部活動(dòng)部件的潤(rùn)滑和油脂類定期更換�？ūP內(nèi)部活動(dòng)部件間運(yùn)動(dòng)基本是滑動(dòng)摩擦，需要根據(jù)卡盤維護(hù)要求，加入和定期更換指定牌號(hào)的潤(rùn)滑油／脂。加入潤(rùn)滑脂時(shí)，需要把前期使用過的潤(rùn)滑脂全部擠出，卡盤夾緊后再封堵排油口，防止卡盤內(nèi)部腔體憋壓。

剛性卡盤夾緊中心與工件中心定期檢查和調(diào)整：剛性卡盤需要定期測(cè)量卡盤中心與工件主軸中心是否一致，夾緊樣件后，在樣件靠近卡盤時(shí)架百分表，旋轉(zhuǎn)卡盤測(cè)量跳動(dòng)，如果超出要求范圍，在高點(diǎn)對(duì)應(yīng)的一個(gè)或者兩個(gè)卡爪處適當(dāng)增加墊片，重復(fù)以上步驟，直至達(dá)到要求。

浮動(dòng)卡盤浮動(dòng)量的定期檢查（見圖6）。在日常的卡盤維護(hù)中，需要定期測(cè)量浮動(dòng)卡盤浮動(dòng)量和浮動(dòng)精度，為后期卡盤的內(nèi)部維護(hù)作出指導(dǎo)意見，浮動(dòng)精度的測(cè)量方法：卡盤夾緊樣件后，把需要測(cè)量的卡爪旋轉(zhuǎn)到便于測(cè)量位置，架測(cè)量百分表（需要把磁力表座吸附到移動(dòng)軸上），標(biāo)記好測(cè)量點(diǎn)，作為零點(diǎn)位置。然后控制伺服軸移開百分表，打開卡盤，在需要測(cè)量的卡爪和樣件之間，放置厚度是Amm的墊片，卡盤夾緊樣件，移動(dòng)百分表到所調(diào)零點(diǎn)的位置，確認(rèn)百分表壓緊的數(shù)據(jù)是否為Amm左右，如果是，說(shuō)明浮動(dòng)精度良好，如果數(shù)據(jù)差別大，說(shuō)明卡盤浮動(dòng)機(jī)構(gòu)存在問題，其他卡爪測(cè)量同上。

圖6　浮動(dòng)卡盤浮動(dòng)量的檢查

卡盤內(nèi)部密封件、墊片和彈簧等部件的定期更換：矩形彈簧、卡盤本體、卡盤后端蓋、矩形彈簧和球形支撐中的密封和彈簧，需要根據(jù)使用頻次和上述檢測(cè)結(jié)果，進(jìn)行定期更換，否則會(huì)因?yàn)槠�勞損壞，導(dǎo)致浮動(dòng)量和剛性卡盤跳動(dòng)。

三、總結(jié)

通過以上對(duì)卡盤結(jié)構(gòu)調(diào)整和維護(hù)要點(diǎn)的分析，在卡盤選型方面注意以下原則：如果被加工部件的卡盤夾持部位為毛坯面，優(yōu)先選擇浮動(dòng)卡盤，而剛性卡盤應(yīng)用在被加工部件的卡盤夾持面為粗、半精／精加工后的面。遵循以上基本規(guī)律后，具體還要配合不同工況進(jìn)行精準(zhǔn)選擇。

剛性卡盤的選擇：①加工工況的切削量大，切削力大，被加工工件夾持、中心架支撐后，需要較強(qiáng)的工件剛性和較大的工件旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力的情況。②無(wú)頂尖等一次性定心機(jī)構(gòu)，需要卡盤定心的設(shè)計(jì)時(shí)。

浮動(dòng)卡盤選擇：①對(duì)工件主軸的定心要求高，卡盤夾持后利用自身的浮動(dòng)不打亂工件主軸的一次定心。②切削量不大，僅需要驅(qū)動(dòng)工件主軸旋轉(zhuǎn)和增加工件剛性的情況。

以上說(shuō)明了浮動(dòng)和剛性卡盤的結(jié)構(gòu)區(qū)別、維護(hù)和選型要求，對(duì)于卡盤相關(guān)的使用和維護(hù)有一定幫助。如果需要更深層次的理解和靈活運(yùn)用，需要不斷地在現(xiàn)場(chǎng)使用和維護(hù)中總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。