傳感器由于其應用環(huán)境的狀況需金屬封裝，一般采用焊接密封，如光電傳感器、溫度傳感器、霍爾傳感器、壓力傳感器等。這類傳感器的內部有敏感元件和集成電路，需充惰性氣體或抽真空與外界隔絕，有耐壓、氣密性要求，還有焊接強度要求和漏氣率要求，對焊接質量要求高，而且焊接過程中要求變形小，不能對內部元件和微電路有損壞。

傳感器是一種高精度檢測儀器，在航空航天、高精密領域的應用有著嚴格要求，產品都必須經過嚴格測試。傳感器的生產是一種高技術的具體運用和體現(xiàn)。一款傳感器是否有較高的技術附加值，體現(xiàn)在所包含的技術含量和加工工藝是否高新。

金密手套箱激光焊接機

目前傳感器密封焊主要使用手套箱激光焊接機。和其他焊接工藝相比，手套箱激光焊接機具有以下優(yōu)勢：

1．最小熱輸入；由于功率密度高，熔化過程極快，輸入工件熱量很低，焊接速度快，生產率高，熱變形小，熱影響區(qū)小。

2．精確控制；因為聚焦光斑很小，焊縫可以高精度定位，光束容易傳輸與控制，不需要經常更換焊炬、噴咀，顯著減少停機輔助時間，生產效率高。光無慣性，還可以在高速下急停和重新啟始，用自控光束移動技術則可焊復雜構件。

3．減少再加工費用；由于平均熱輸入低，加工精度高，可減少再加工費用。同時，激光焊接運轉費用較低，可降低工件成本。

4．高致密性；焊縫生成過程中，熔池不斷攪拌，氣體逸出，生成無氣孔熔透焊縫，焊后極高的冷卻速度易使焊縫組織微細化，焊縫強度、韌性和綜合性能高。

5．非接觸、大氣環(huán)境焊接；因為能量來自激光，工件無物理接觸，因此沒有力施加于工件。磁和空氣對激光都無影響。

6．高的深寬比；焊縫深而窄，焊縫光亮美觀。

7．強固焊縫；高溫熱源和對非金屬組份的充分吸收產生純化作用，降低了雜質含量，改變了夾雜尺寸和其在熔池中的分布，焊接過程中無需電極或填充焊絲，熔化區(qū)受污染小，使焊縫強度、韌性相當于甚至超過母體金屬。

手套箱激光焊接技術擁有廣闊的應用前景，手套箱激光焊接是一種高新技術，由于其獨有的特點，特別適合在傳感器密封焊中使用。國外許多生產傳感器的廠家，均利用激光焊接工藝生產傳感器，國內目前主要是一些生產軍用傳感器產品的廠家和部分科研機構在采用此種工藝。國內激光焊接機在性能上和國外產品相差不遠，完全可以勝任國內生產傳感器的工藝要求，但價格僅為國外同類產品的一半。為了提高國內傳感器的整體水平、發(fā)展民族激光產業(yè)，我國的傳感器生產廠家應優(yōu)先采用國產激光焊接機來生產、加工傳感器。