普通銑床、五軸上的葉輪夾具都有啥區(qū)別?
葉輪因其曲面和加工精度要求高,使其成為了典型的難加工零件。其“難”主要是在于型面的高復(fù)雜度考驗著機(jī)床、加工方案的所有細(xì)節(jié):
不過只要有合適的方案,它也可以像上述視頻中一樣完美加工出來,下面我們就分享從易到難的兩個葉輪夾具方案,在不同的場景需求下,都能解決對應(yīng)的問題!
臥式銑床上的葉輪夾具方案
加工要求:
水泵葉輪,要求設(shè)計一副銑床夾具,用在臥式銑床上加工兩條互成90°的十字槽。
▲工件三維結(jié)構(gòu)圖
定位方法:
將加工過的葉輪底面放置在一個大的圓形定位盤上,以大平面定位,并用一個定位銷與葉輪上的孔相配合。利用兩塊開槽的壓板從兩個方向卡住葉片,并將它們固定在定位盤上。
對刀方案:
加工槽的銑刀需要兩個方向?qū)Φ叮什捎弥苯菍Φ秹K,配合1mm的塞尺使用。
夾緊方案:
工件以中心孔及底面在定位銷和定位盤的端面上定位,并使葉輪上的葉片與壓板頭部的缺口對中,旋轉(zhuǎn)螺母,通過杠桿使兩塊壓板同時夾緊工件。同時選用移動式彎曲壓板,實現(xiàn)快速裝拆。
分度機(jī)構(gòu)設(shè)計:
選用立軸式回轉(zhuǎn)分度裝置,由于工件的定位夾緊機(jī)構(gòu)尺寸較大,使用分度盤加定位銷的分度方案,盤底有四段斜槽,分度盤與定位盤之間用螺釘固定。
夾具體與定位鍵:
為保證夾具在工作臺上安裝穩(wěn)定,按照夾具體的高寬比不大于1.25的原則確定其寬度,并在兩端設(shè)置耳座,以便固定。定位鍵位置如圖16所示。
夾具總裝配圖:
五軸加工中心上的葉輪夾具
機(jī)床使用加工中心+五軸 ,1工位加工;零件以大端面定端面,內(nèi)孔定心;加工內(nèi)容為精銑葉片面。傳統(tǒng)渦輪夾具采用氣缸推動杠桿臂從零件上方壓緊方式加工,此類方案有明顯的缺陷:
新夾具方案:
加工機(jī)床與定位方式同上,加工內(nèi)容也為精銑葉片面。夾具采用氣壓動作模式,內(nèi)置自制氣缸本體。
此新夾具最大直徑:250mm,高度:158mm,總重量:18 Kg,可有兩種夾緊模式供選擇:
1.彈簧自鎖模式,夾緊后不需要連接氣源,夾緊力為400Kg左右;
2.彈簧壓緊+氣壓鎖緊,夾緊力為:400Kg+500Kg=900Kg。
夾具的特點:
1.加工特征完全敞開,可自由選擇刀具和加工路徑。
2.夾具通用性強(qiáng),可以通過跟換定位塊和對應(yīng)型號的拉釘就可以實現(xiàn)不同種類零件的加工。
3.安裝方便,維護(hù)簡單,夾具輕便簡潔。
加工操作流程:用拉釘穿過待加工零件的中心孔→整體插入定位塊定位銷孔→開關(guān)按鈕,夾具加緊(氣密檢測通過)→機(jī)床開始加工→加工完成→開關(guān)按鈕,夾具放松→拿 出加工完成的零件,取出拉釘→裝夾下一個待加工零件;如此進(jìn)行循環(huán)…
專家坐陣——葉輪加工方案咨詢
上述用于五軸加工中心小型葉輪加工解決方案由夾具俠專家團(tuán)提供設(shè)計,專為此類高加工要求設(shè)計。當(dāng)然如果是更簡單的加工需求,也會有對應(yīng)的方案。
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